Basert på praktisk ingeniørerfaring, oppstår følgende misoppfatninger ofte under utvelgelsen og må unngås.
Misforståelse 1: Forsømmelse av nøyaktige data om materialviskositet
Å velge utstyr bare basert på et vagt inntrykk som "materialet er ganske tykt" vil sannsynligvis resultere i utilstrekkelig dreiemoment på den valgte motoren. Dette kan føre til manglende blanding av materialer eller akselerert komponentslitasje. Det er viktig å oppgi det faktiske viskositetsområdet til materialet (enhet: cP) under valg.
Misforståelse 2: Overse den kritiske innvirkningen av materialvalg på korrosjonsbestandighet
Rustfritt stål er ikke helt rustsikkert-. Vilkårlig bruk av 304 rustfritt stål i miljøer som inneholder kloridioner eller sterk syre vil drastisk forkorte levetiden til utstyret og kan til og med utløse produksjonsulykker.
Misforståelse 3: Å velge en feil type agitator
Å bruke feil røreverk er akkurat som å røre sement med en skje, som ikke kan oppnå forventet blandeeffekt. Omrøringstypen må velges i henhold til viskositeten til forskjellige materialer.
Misforståelse 4: Unnlatelse av å planlegge lufttilførselssystemet på forhånd
Den stabile ytelsen til pneumatisk blandeutstyr er avhengig av ren, tørr og riktig smurt trykkluft. Hvis en komplettlufttjenesteenhet(luftfilter, trykkreguleringsventil og oljetåkesmøreapparat) ikke er installert, eller hvis det er for mye fuktighet i lufttilførselen, vil motoren mest sannsynlig bryte sammen i løpet av flere måneder. Den påfølgende vedlikeholdskostnaden vil langt overstige den opprinnelige kostnaden for utstyret.
Misforståelse 5: Feil installasjon og dårlig justering
Eksentrisk forskyvning av blandeakselen eller feil skrå installasjon av agitatoren vil uunngåelig forverre motorslitasjen, og også øke driftsstøy og vibrasjoner av utstyret.
Konklusjon
Riktig valg av en pneumatisk blandetank er en systematisk oppgave som krever omfattende vurdering av materialegenskaper, prosesskrav, sikkerhetsspesifikasjoner og økonomiske fordeler. Kjernen i riktig utvalg ligger ifem nøkkelkamper:
-
Matchende materialkvalitet med korrosjonsnivå;
-
Matchende tankkapasitet med produksjonssatsskala;
-
Matchende motorytelse med materialviskositet;
-
Matchende omrørertype med blandemål;
-
Matchende tilleggsutstyr med hovedenheter og arbeidsforhold- på stedet.
Først når den pneumatiske blandetanken er valgt for å passe til faktiske arbeidsforhold, kan de tekniske fordelene med utstyret utnyttes fullt ut. Det vil bidra til å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, og overholde sikkerhetsstandarder for produksjon og høye-prosesskrav på tvers av ulike industrisektorer.