applikasjoner

Coating industri
Beleggproduksjonslinjer stiller ekstremt høye krav til utstyr for eksplosjonsmotstand, stabilitet og bærekraftig drift. Brannfarlige og eksplosive gasser genereres lett under sprøyting, blanding og transport, og utgjør en sikkerhetsrisiko for tradisjonelt elektrisk utstyr. Videre må det sikres ensartet malingsblanding og jevn beleggkvalitet.

Vår løsning
Deswei pneumatiske motorer og luftblandere har eksplosjonssikkert-design, som muliggjør stabil og gnistfri-drift i høy-risikomiljøer.

Vanilje pneumatiske motorer: Stabilt dreiemoment egnet for drift av spraypumper og blandeenheter i lengre perioder.

Lufttankblandere: Sørg for jevn malingssammensetning, forhindrer fargevariasjoner og sedimentering.

Pneumatiske dispenseringssystemer: Kontroller malingsleveringsvolumet nøyaktig, og forbedrer produksjonskonsistensen og effektiviteten.

Kjemisk blanding
Materialer i kjemisk industri er etsende og svært viskøse, og brennbare gasser er ofte tilstede i produksjonsmiljøet. Blandeutstyr må ikke bare være-eksplosjonssikkert, men også tåle lang-drift med høy-belastning og være kompatibelt med en rekke tankstørrelser.

Vår løsning
Våre stempelpneumatiske motorer og luftblandere tilbyr høyt utgangsmoment og korrosjonsmotstand, noe som gjør dem ideelle for blanding av kjemiske råmaterialer med høy-viskositet.

Eksplosjonssikkert-og trygt: Rent pneumatisk drevet, egnet for verksteder for farlig kjemisk produksjon.

Høy tilpasningsevne: Kompatibel med en rekke blandeblader og beholderkonfigurasjoner.

Lang levetid: Kjernekomponenter bruker korrosjonsbestandige-legeringer og en forseglet design for lengre levetid.

Matforedling
Matforedling krever utstyr som er-fritt for forurensninger, enkelt å rengjøre og som kan fungere stabilt i miljøer med høy-fuktighet, lav-temperatur eller høy-temperatur. Videre må blandeprosessen sikre ensartethet av ingredienser for å sikre konsistent smak og kvalitet.

Vår løsning

DSW luftblandere og pneumatiske trommelpumper bruker mat- rustfritt stål og en sikkerhets-forseglet struktur, noe som sikrer en ren og forurensningsfri- produksjonsprosess.

Matvaresikkerhet: Oppfyller hygienekravene til matproduksjon og er lett å demontere og rengjøre.

Stabil blanding: Sikrer jevn fordeling av ingredienser, forhindrer klumping eller separasjon.

Energisparende-og effektiv: Pneumatisk drift krever ingen strømforsyning, noe som reduserer energiforbruket og sikkerhetsrisikoen.

Farmasøytisk produksjon
Farmasøytisk industri stiller ekstremt høye krav til renslighet, presisjon og sikkerhet under blandings- og transportprosesser. Eventuelle urenheter eller ujevn blanding kan påvirke kvaliteten og stabiliteten til stoffet. Produksjonsmiljøer krever ofte gnistfritt-og anti-utstyr.

Våre løsninger
Våre pneumatiske motorer og luftblandere kan brukes i renrom og aseptiske produksjonsmiljøer, og sikrer jevn og sikker blanding av væske- og pulverløsninger.

Høy renhet: Polerte overflater er enkle å rengjøre og motstår smuss og skitt.

Nøyaktig blanding: Pneumatisk kontrollert hastighet tilpasser seg blandingskravene til forskjellige farmasøytiske formuleringer.

Eksplosjonssikker-og anti-statisk: Eliminer gnistfare og sørg for sikker farmasøytisk produksjon.

Farmasøytisk produksjon
Farmasøytisk industri stiller ekstremt høye krav til renslighet, presisjon og sikkerhet under blandings- og transportprosesser. Eventuelle urenheter eller ujevn blanding kan påvirke kvaliteten og stabiliteten til stoffet. Produksjonsmiljøer krever ofte gnistfritt-og anti-utstyr.

Våre løsninger
Våre pneumatiske motorer og luftblandere kan brukes i renrom og aseptiske produksjonsmiljøer, og sikrer jevn og sikker blanding av væske- og pulverløsninger.

Høy renhet: Polerte overflater er enkle å rengjøre og motstår smuss og skitt.

Nøyaktig blanding: Pneumatisk kontrollert hastighet tilpasser seg blandingskravene til forskjellige farmasøytiske formuleringer.

Eksplosjonssikker-og anti-statisk: Eliminer gnistfare og sørg for sikker farmasøytisk produksjon.