Kunshan DSVPneumatiske blandere: Presisjonsblandingsløsninger for ny energi, litiumbatteri, PV og energilagring
Med den jevne utviklingen av den nye energiindustrien, fortsetter presisjonskravene til produksjonsprosesser i litiumbatterier, solcelleanlegg (PV) og energilagringssektorer å øke. Som en kjerneprosess i produksjonen av elektrodeslam, ledende tilsetningsstoffer og pakkelim, påvirker blanding direkte den elektrokjemiske ytelsen, beleggutbyttet og langsiktig-pålitelighet til sluttproduktene. Tradisjonelt elektrisk blandeutstyr har visse begrensninger i eksplosjonssikkerhet, termisk interferens og overbelastningstoleranse. Drevet av pneumatiske motorer, har pneumatiske miksere blitt en mye brukt kraftløsning for nye energipresisjonsblandingsscenarier, med egensikkerhet, trinnløs hastighetsregulering og null intern varmegenerering.
Med hovedkontor i Kunshan, Jiangsu-provinsen, er Kunshan DSV en profesjonell produsent som spesialiserer seg på FoU og produksjon av pneumatiske motorer og pneumatisk blandeutstyr. Vi tilbyr svært tilpasningsdyktige blandekraftløsninger for litiumbatterier, PV og energilagringssektorene, og betjener nye energiprodusenter i Yangtze River Delta og over hele Kina.
Kjerneprosesskrav for presisjonsblanding i ny energi
Eksplosjonssikkert-sikkerhetskravProduksjonen av litiumbatterislurry og ledende slurry involverer ofte organiske løsemidler og pulvermaterialer. Verksteder må overholde tilsvarende eksplosjonssikre-spesifikasjoner, og utstyr skal unngå sikkerhetsfarer som elektriske gnister og lekkasje.
Oppslemningshomogenisering og dispersjonskravMaterialer som katode/anode-oppslemminger og ledende oppslemminger av nanorør av karbon har høyt faststoffinnhold og har en tendens til å agglomerere. Kontrollerbar skjærkraft er nødvendig for å oppnå jevn spredning samtidig som nanostrukturen til materialer beskyttes, for å sikre stabil slurry-viskositet og faststoffinnhold.
TemperaturstabilitetskravSlamytelsen er følsom for temperatur. Temperatursvingninger kan lett forårsake viskositetsendringer og beleggsfeil. Blandeprosessen skal redusere ekstern varmeinterferens og opprettholde stabil materialtemperatur ved hjelp av et temperaturkontrollsystem.
Avgassing og høye-viskositetstilpasningskravMaterialer med høy-viskositet som termisk ledende geler, pottelim og forseglingslim har en tendens til å trekke med seg bobler under blanding. Utstyret skal tilpasse seg vakuummiljøer for å oppnå fullstendig-død-sone-fri blanding og fjerning av bobler på mikron-nivå.
Tilpasningsfordeler med pneumatisk blandeteknologi
Eksplosjonssikker-egenskap for sikker produksjonDrevet av trykkluft fungerer pneumatiske motorer uten elektriske kontakter eller elektriske lysbuer, med naturlige eksplosjonssikre-egenskaper. De kan tilpasse seg eksplosjonssikre-arbeidsforhold som litiumbatteriverksteder uten ekstra eksplosjonssikker transformasjon, og bidra til å redusere produksjonssikkerhetsrisikoen.
Kontrollerbar skjæring for å sikre slurrykvalitetGjennom lufttrykk og strømningsjustering kan trinnløs og jevn hastighetsregulering fra 0 til nominell hastighet realiseres med stabilt dreiemoment. Skjærstyrke kan justeres fleksibelt i henhold til prosesskrav: høy-hastighetsmodus bryter pulveragglomerasjon, mens lav-hastighetsmodus beskytter den lamellære strukturen til nanomaterialer, tilpasser seg ulike prosesstrinn som slurryblanding og dispersjon.
Null intern varmegenerering for presis temperaturkontrollPneumatiske stasjoner genererer ingen varme fra motorviklinger og overfører ingen ekstra varme til materialer, noe som reduserer belastningen på tankkappens temperaturkontrollsystem. Kombinert med temperaturkontrollsystemet bidrar det til å holde materialtemperaturen innenfor et lite område og reduserer beleggsfeil forårsaket av temperatursvingninger.
Høyt dreiemoment for avgassing av materialer med høy-viskositetPneumatiske pneumatiske motorer med høyt-moment kan stabilt drive komposittblandingsstrukturer som to planetariske blandere, og realisere fullstendig-død-sone-fri blanding av høy-viskositetsmaterialer og lindre problemer som materialklatring og tankveggrester. Utstyret er kompatibelt med vakuumtanker og beskyttelsessystemer for inertgass, og hjelper til med å eliminere mikron-bobler i lim og sikrer termisk ledningsevne, isolasjon og limytelse.
Tilsvarende produkter og løsningskonfigurasjoner
Stempelpneumatisk motor + dobbelt planetarisk blandesystem: egnet for blanding og avgassing av katode-/anode-slurrys og høy-pottelim
Vingepneumatisk motor + høyhastighets dispergerende blandeenhet: egnet for dispergering og blanding av ledende slam og PV sølv-aluminiumpasta
Eksplosjons-sikker pneumatisk mikser komplett maskin: egnet for ulike blandekrav under eksplosjonssikre-arbeidsforhold i litiumbatterier og PV-verksteder
Utvalgsreferanse
For nye energiscenarier anbefales det å fokusere på tre indikatorer: For det første samsvarsgraden mellom eksplosjonssikker karakter og verkstedspesifikasjoner; for det andre, tilpasningsevnen til motorens dreiemoment til materialets viskositet og faststoffinnhold; for det tredje om hastighetsreguleringsområdet dekker hele prosessen med blanding, dispergering og avgassing.
Basert i Kunshan og avhengig av uavhengig utviklet pneumatisk motorteknologi, kan Kunshan DSV tilby tilpassede blandeløsninger i henhold til de spesifikke arbeidsforholdene og materialparametrene til nye energibedrifter, og dekker fulle spesifikasjoner fra laboratorieforsøk, pilottester til masseproduksjonslinjer. Kunder i Yangtse-elvens delta kan nyte-teknisk støtte på stedet og etter-salgsservice med rask respons, noe som hjelper nye energiprodusenter med å forbedre blandeprosessens stabilitet og produksjonssikkerhet.